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超聲波點(diǎn)焊機(jī)特點(diǎn)：
超聲波點(diǎn)焊相比傳統(tǒng)工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、環(huán)保又節(jié)能等顯著優(yōu)點(diǎn)。手提式超聲波焊接機(jī)專業(yè)用于塑料、無紡布、皮革制品、化纖棉等的焊接、鉚接工藝。已經(jīng)完全替代傳統(tǒng)有機(jī)熔點(diǎn)劑粘貼的工藝，具有能耗低、效率高、不變形、無污染、焊接牢固、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。手持式超聲波焊接機(jī)可根據(jù)焊接產(chǎn)品的鉚點(diǎn)尺寸大小及焊接要求，更換不同的超聲波焊頭，既快捷又方便，而且成本相對(duì)專用汽車門板超聲波焊接機(jī)要低得多，滿足客戶的需求。
超聲波點(diǎn)焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：
超聲波點(diǎn)焊機(jī)極大地縮短加工時(shí)間，塑料間的結(jié)合在幾個(gè)毫秒內(nèi)就可以完成應(yīng)用超聲波進(jìn)行加工，過程清潔、穩(wěn)定和可靠，且能量消耗低超聲波能量?jī)H在需要焊接的精確區(qū)域內(nèi)才會(huì)被消耗，高效且經(jīng)濟(jì)操作過程中無需預(yù)熱和保溫；使用超聲波不會(huì)產(chǎn)生多余的熱量無需使用昂貴且易污染的輔助品，如粘合劑、扣釘或粘接劑等；加工后的包裝環(huán)保且可再生可透過污物（如液體、油脂、粉末等）進(jìn)行密封焊接而不影響焊接效果
超聲波點(diǎn)焊機(jī)原理：
超聲波點(diǎn)焊機(jī)通過上焊件將超聲能量傳遞到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū),致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。
超聲波點(diǎn)焊機(jī)通過超聲波發(fā)生器將50/60HZ電流轉(zhuǎn)換成高頻交流電，將該電能輸入超聲波換能器產(chǎn)生同等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng)。機(jī)械運(yùn)動(dòng)通過調(diào)幅器裝置傳遞到超聲波焊接頭，焊接頭將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待焊接工件的接合部。作用區(qū)域，能量通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能，將塑料熔化。振動(dòng)停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時(shí)間小于1秒，所得到的焊接強(qiáng)度可與本體相媲美。
超聲波點(diǎn)焊機(jī)領(lǐng)域：
超聲波手持式點(diǎn)焊機(jī)適用行業(yè)：塑膠、玩具、制衣、電子、電器、汽車配件、包裝、環(huán)保、醫(yī)療機(jī)器,采用小面積加熱及小型工作臺(tái)面設(shè)計(jì)，機(jī)身輕巧，加長(zhǎng)線性軸承使機(jī)臺(tái)動(dòng)作穩(wěn)定性高，適合焊接精確工件。